一、施工准备:
1. 详细检查施工图纸和现场测量，确保设计的深化和加工的完善，同时，仔细核对结构节点图，发现其不一致的部分，尽快对设计进行修正。
2. 检查水平龙骨和垂直龙骨质量是否符合图纸要求。水平和垂直龙骨安装符合设计规范要求。水平龙骨和垂直龙骨安装的连接螺栓不得漏水。为保证板材的安装精度，使用经纬仪时宜通过梁框杆，变形缝、沉降缝、变截面应妥善处理，以满足使用要求。
3、金属连接器的材料和加工几何尺寸必须符合设计要求，材料必须有出厂证明和复验报告。
4、连接件与垂直龙骨之间的连接要可靠，不要漏弹簧垫。
5. 检查铝板材料、颜色、强度、外观、加工精度是否符合设计和国家标准。
(1)检查铝板的加工精度，如长宽尺寸偏差、对角线尺寸差、对边平行度偏差等:
铝单板加工精度要求远高于国家标准的企业标准执行。
(2)检查铝板表面的平整度:
用3m尺检查板的平面，允许偏差为3mm。板的纵横面用3m尺检查，允许偏差2.5mm，阴阳角用方形尺检查，允许偏差2.5mm。
(3)检查铝板的折叠角度和多折板的角度偏差:在±0.50以内，铝板折叠的圆角半径符合设计规定，折叠一次。
(4)铆挂耳在板折边的位置正确。
(5)加工后的板材表面不得有明显的压痕、压痕和凹陷，板材表面不得有损坏、暗伤或标记。
(6)用于肋板与铝板背面连接的植钉应固定牢固，植钉完成后铝板表面不得有明显凸起和凹陷，涂覆面不得影响外观。
(7)铝板按设计图要求进行标记。
6. 板材按规格编号堆放，防止碰撞和污染。
7. 安装施工前应架起脚手架，吊篮的安装和操作应经有关部门验收合格。检查脚手架是否符合幕墙结构及规范要求。
二、铝板安装:
1、铝板及配件用电梯等垂直运输设备运到施工点。
2. 用清洁剂将铝板对着室内表面和柱框表面进行清洁。
3.整个铝板通过周边铝角码(挂耳)与龙骨连接，并固定在龙骨上。
4. 固定方式，如果是内置无缝拼接，可以用电钻将孔转到龙骨上相应的位置，再用平头(沉头)铝拉伸钉铆接;如果板上装有橡胶缝，可通过铝角码的连接孔直接钻入龙骨内将钢翻尾螺钉(又称法兰螺钉或尾钉，见图)固定铝板，但要注意控制钻头的松紧度来调节铝块。
5. 铝板进场试装时，先将铝板轻轻固定在龙骨上，注意安装精度控制，调整好板材后再拧紧。
6. 安装铝板时，墙面应按铝板数量依次安装。
7. 铝板安装从正面、大面积、转角开始，从上往下安装。
8、铝板与龙骨之间的连接应符合图纸要求，牢固可靠，不能少螺栓。
9. 幕墙转角、围墙、上下密封、变形缝的连接结构处理应满足设计要求。
10. 节点构造和闭包处理
①墙板节点:通常在接缝部位的节点容易出现上下不均匀或板面不等的问题，因此应先安装一面板，进行线定位，用水平和垂直控制线确定另一面板的安装位置，直到两面板都符合要求，然后依次拉钉子，安装好压板固定;
(2)将墙体下端封闭，根据实际尺寸制作专用挡水板，将下端密封，并将板与墙体之间的缝隙覆盖，防止雨水渗入室内;
11、安装时要注意板材之间的缝隙，以及面板界面的水平度
12. 铝板安装完毕后，对易受污染的部位用塑料膜或其他材料覆盖以作保护。
